ASTM A213/ ASME SA213 TP321 / TP321H /TP347H 3/4", 100% ET e HT, tubo curvo em U de aço inoxidável para aplicação de aquecimento
GRUPO YUHONGlidar com aço inoxidável austenítico, aço de liga de níquel (Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy) tubos e tubos sem costura e soldados já há mais de 25 anos, todos os anos vendem mais de 80.000 toneladas de tubos e tubos de aço.Nosso cliente já cobre mais de 45 países, como Itália, Reino Unido, Alemanha, EUA, Canadá, Chile, Colômbia, Arábia Saudita, Coréia, Cingapura, Áustria, Polônia, França, .... E oA empresa e a fábrica da filial do grupo ur já foram aprovadas por:ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/EC, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2008, ISO 14001-2004.
Tubo curvo em Usão amplamente utilizados em sistemas de trocadores de calor.Equipamento de troca de calor com base em
Tubos em U inoxidáveis sem costura e tubos curvos em U inoxidáveis soldados são essenciais em processos estrategicamente importantes e
campos críticos --- construção de máquinas nucleares e petroquímicas.
AÇO ESPECIAL YUHONGComece a produzir tubo de dobra em U desde 2006, até agora já fornece mais de
30000 toneladas de aço inoxidável U Bend Tube para 35 países.
O tubo U-Bend está em conformidade com os seguintes padrões:
1. ASTM A688/ASME SA688
2. ASTM A803/ASME SA803
3. ASTM A556/ASME SA556
Grau de aço:
Ferrita |
Austenita |
Duplex |
Super Duplex |
Ni-ligas |
Titânio |
TP410
TP405
S44400
S44660
TP430
|
TP304/304L
TP316/316L
TP316Ti
TP317/317L
TP321
TP347
|
S31803
S32205
S32304
|
S32750
S32760
|
N06600
N08020
N00880
N08825
N08904
|
Gr.2 |
Tubos de outras ligas e tipos de aço podem ser produzidos mediante acordo.
Requerimentos técnicos:
Especificação padrão de tubos retos para dobra:
ASME SA 213;ASME SB 163;ASME A789, ASME SA268, ASME SA269, etc..
Marcação:Antes de dobrar pela máquina de marcação em todo o comprimento do tubo (seção dobrada após aquecimento
Tratamento Sem Marcação)
Observação:A marcação também é possível após a dobra nas partes retas do tubo de dobra em U.
Tubos de dobra em U:
- Padrão TEMA RCB 2.31 da Tubular Exchanger Manufacturers Association (9ª edição).
- Especificação padrão ASTM A688/ASME SA688 para tubos soldados de resistente à corrosão austenítica
Grau de aço projetado para caldeiras de água de alimentação.
- Requisitos técnicos padrão ASTM B163/ASME SA163 para tubos de níquel e liga de níquel para
Condensadores e trocadores de calor.
Especificações do cliente.
Raio de curvatura:De 1,5 * DE (diâmetro externo) a 1500 mm
Ao solicitar tubos com raio menor ou igual a 1,5*OD, é necessário concordar com a precisão geométrica.
Comprimento Máximo dos Tubos Retos:(Antes de dobrar): 35000 mm.
Comprimento da perna:Mín. 1 metro, máx.16500 mm (para Max R = 1500 mm)
Observação:Outros tamanhos estão disponíveis mediante acordo.
Tratamento térmico:Estresse aliviado após dobra em U (área de dobra mais 300 mm para cada perna).
Teste hidrostático após dobra em U: Pressão Máxima de Teste 600 Bar, Imersão 10 Seg.Com
Água Desmaterializada.Limpeza de Ar Comprimido Após Hydro-Test.
Embalagem: Em caixas de madeira pré-fumigadas resistentes para transporte de dimensões correspondentes para
cada comprimento do tubo, raio, diâmetro, de acordo com os requisitos PO, bem como envolto em polietileno
filmes com tampas de plástico macio em ambas as extremidades do tubo.
Alguns dos testes de qualidade realizados por nós incluem:
Teste de Corrosão |
Realizado apenas quando especialmente solicitado pelo cliente |
Análises químicas |
Teste feito de acordo com os padrões de qualidade exigidos |
Ensaio Destrutivo / Mecânico |
Tração |Dureza |Achatamento |Chama |Mesa |
Reverse-bend e Re.testes planos |
Realizado em total conformidade com os padrões relevantes e as normas ASTM A-450 e A-530, o que garante expansão, soldagem e uso sem problemas no final dos clientes |
Teste de corrente parasita |
Feito para detectar homogeneidades no subsolo usando o Sistema de teste de marca de falha digital |
Teste Hidrostático |
100% Testes hidrostáticos realizados de acordo com as normas ASTM-A 450 para verificação de vazamento do tubo, e a maior pressão que podemos suportar 20Mpa/7s. |
Teste de ar sob pressão |
Para verificar qualquer evidência de vazamento de ar |
Inspeção visual |
Após a passivação, cada comprimento de tubos e tubulações é submetido a inspeção visual completa por pessoal treinado para detectar falhas de superfície e outras imperfeições |
Testes Suplementares:Além dos testes mencionados acima, também realizamos testes complementares nos produtos fabricados.Os testes realizados sob este incluem:
- Teste de corrente parasita
- Teste OP
- Exame de Radiografia
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- Teste de Corrosão
- Microteste
- Teste de macro
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- Teste IGC
- Teste ultrassônico
- Teste de Penetração Líquida
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