A Comissão considerou que o auxílio não foi concedido em conformidade com o artigo 3.o, n.o 1, do Regulamento Financeiro.
A Comissão considerou que o auxílio não foi concedido em conformidade com o artigo 3.o, n.o 1, do Regulamento Financeiro.
Lugar de origem: | China |
Marca: | YUHONG |
Certificação: | ABS, BV, DNV, GL, LR, SGS, IEI |
Número do modelo: | ASTM A335 P11 |
Quantidade de ordem mínima: | 100 kg |
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Preço: | Negotiable |
Detalhes da embalagem: | PACOTE, CAIXA DA MADEIRA COMPENSADA |
Tempo de entrega: | 5-80 dias |
Termos de pagamento: | L/C,T/T |
Habilidade da fonte: | 1500tons/month |
Padrão: | ASTM B862 | Materiais: | Ti2 |
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O.D.: | 1/2” a 24" | Duração: | Único comprimento aleatório, dobro aleatório & do corte |
Tipo: | Solução | Fim: | Extremidade lisa, extremidade chanfrada |
Realçar: | Tubo industrial Ti2 Soldado,Tubo soldado Ti2 de excelente resistência |
Tubos soldados de tipo Ti2 ASTM B862
Grupo YUHONGNegociar com tubos e tubos sem costura de aço inoxidável já há mais de 33 anos, todos os anos vender mais de 80000 toneladas de tubos e tubos sem costura de aço inoxidável.O nosso cliente já abrange mais de 65 paísesOs nossos tubos e tubos sem costura de aço inoxidável foram amplamente utilizados em Mineração, Energia, Petroquímica, Indústria Química, Fábrica de Alimentos, Fábrica de Papel, Indústria de Gás e Fluidos, etc.
Descrição
A ASTM B862 é a especificação padrão para tubos soldados de titânio e liga de titânio.Esta especificação abrange tubos de titânio e liga de titânio sem costura e soldados de vários tamanhos e espessurasO tubo soldado é tipicamente utilizado em ambientes de alta temperatura e corrosivos, onde a sua excelente relação resistência/peso e resistência à corrosão são benéficas.Esta norma garante a qualidade e a consistência dos tubos soldados de titânio para aplicações industriais.
Elemento | Composição química % | ||||||||
GRAUDE 1 | GRAUDE 2 | GRAUPA 3 | Classe 5 | GRADE 7 | GRADE 9 | Classe 11 | Classe 12 | GRAUPA 23 | |
Nitrogénio, no máximo | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
Carbono, no máximo | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
Hidrogénio, no máximo | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.0125 |
Ferro, máximo | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.40 | 0.30 | 0.25 | 0.20 | 0.30 | 0.25 |
Oxigénio, máximo | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.20 | 0.25 | 0.15 | 0.18 | 0.25 | 0.13 |
Alumínio | - Não. | - Não. | - Não. | 5.5-6.75 | - Não. | 2.5-3.5 | - Não. | - Não. | 5.5-6.5 |
Vanádio | - Não. | - Não. | - Não. | 3.5-4.5 | - Não. | 2.0-3.0 | - Não. | - Não. | 3.5-4.5 |
Cinza | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
Ruthenium | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
Palladio | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | 0.12-0.25 | - Não. | 0.12-0.25 | - Não. | - Não. |
Molibdênio | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | 0.2-0.4 | - Não. |
Cloreto de sódio | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
Níquel | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | 0.6-0.9 | - Não. |
Nióbio | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
Zicónio | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
Silício | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
Resíduos, no máximo, cada um | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
Resíduos, total máximo | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
Titânio | balanço | balanço | balanço | balanço | balanço | balanço | balanço | balanço | balanço |
Grau | Resistência à tração, min | Força do rendimento (0,2% de compensação) | De largura igual ou superior a 50 mm | |||||
Min | Max. | |||||||
Ksi | (Mpa) | Ksi | (Mpa) | Ksi | (Mpa) | comprimento de medição min % | ||
Grau 1 | 35 | (240) | 25 | (170) | 45 | (310) | 24 | |
Grau 2 | 50 | (A) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 | |
Grau 3 | 65 | (450) | 55 | (380) | 80 | (550) | 18 | |
Grau 5 | 130 | (895) | 120 | (828) | - Não. | - Não. | 10 | |
Grau 7 | 50 | (A) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 | |
Nível 9 | 90 | (620) | 70 | (483) | 45 | - Não. | 15 | |
Grau 11 | 35 | (240) | 25 | (170) | - Não. | (310) | 24 | |
Grau 12 | 70 | (483) | 50 | (A) | - Não. | - Não. | 18 | |
Grau 23 | 120 | (828) | 110 | (759) | - Não. | - Não. | 10 |
Tratamento térmico, inspecção e ensaio
Os tubos da norma ASTM A335 P11 podem ser desenhados a frio ou laminados a quente.normalização e temperação a uma temperatura não inferior a 1200°F ((650°C).
É efectuado um ensaio hidrostático em cada comprimento de tubo da norma ASTM A335 P11, juntamente com uma inspecção dimensional e um exame visual.O ensaio de curvatura deve ser realizado para cada número de calor do fornoQuando especificado pelo comprador, pode ser realizado um dos testes não destrutivos alternativos: teste ultrasónico, teste de corrente de redemoinho ou exame de vazamento de fluxo.
Pessoa de Contato: Mr. Jikin Cai
Telefone: +86-13819835483
Fax: 0086-574-88017980